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冷鐓模
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冷鐓模

冷鐓工藝中用于成形金屬材料的關(guān)鍵模具,冷鐓模具通常由高硬度、耐磨損的材料制成,以承受高強(qiáng)度的沖擊力和壓力。在冷鐓過(guò)程中,模具通過(guò)對(duì)金屬坯料的冷擠壓或沖擊,實(shí)現(xiàn)零件的精密成型。
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工作原理

模具在冷鐓機(jī)上工作時(shí),通過(guò)與其它工具的配合,對(duì)送入的金屬棒料進(jìn)行局部鐓粗、成形等加工,最終得到所需的零件形狀。這一過(guò)程通常在常溫下進(jìn)行,無(wú)需加熱,因此被稱為冷鐓。冷鐓過(guò)程幾乎不產(chǎn)生廢料,顯著節(jié)省材料成本。

 

主要特點(diǎn)

●高耐磨性:冷鐓模具具備極高的耐磨性能,能夠在高頻率、高強(qiáng)度的沖擊下保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

●高強(qiáng)度和韌性:模具材料需要具有高強(qiáng)度和韌性,以抵抗冷鐓過(guò)程中的強(qiáng)大沖擊力和壓力,防止模具開(kāi)裂或變形。

●精密成型:模具的內(nèi)腔和工作面經(jīng)過(guò)精密加工,確保零件的尺寸精度和表面質(zhì)量,滿足高精度制造要求。

●耐熱性:冷鐓模具能夠承受一定的溫度變化,防止在工作過(guò)程中因熱量積累而導(dǎo)致的模具性能下降。

●易于更換和維護(hù):模具設(shè)計(jì)考慮了便于更換和維護(hù)的特點(diǎn),減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

 

材質(zhì)選擇

●硬質(zhì)合金:適用于高強(qiáng)度、高耐磨性要求的冷鐓模具,特別是長(zhǎng)壽命、高精度的緊固件生產(chǎn)。

●高速鋼:適用于中高強(qiáng)度的冷鐓作業(yè),提供良好的耐磨性和熱穩(wěn)定性。

●模具鋼:適用于一般的冷鐓模具生產(chǎn),具有良好的韌性和耐磨性,廣泛應(yīng)用于各種冷鐓工藝。

 

應(yīng)用

冷鐓模具廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):

●緊固件制造:用于生產(chǎn)螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)雀鞣N緊固件,確保產(chǎn)品的精度和一致性。

●汽車(chē):在汽車(chē)零部件的冷成型過(guò)程中,如軸承、傳動(dòng)零件等,冷鐓模具用于精密成形。

●航空航天:用于生產(chǎn)高強(qiáng)度、輕量化的航空緊固件和結(jié)構(gòu)件,要求模具具備極高的精度和耐用性。

●電子電器:用于電子元件、接插件等小型金屬零件的冷成型,保證產(chǎn)品的高精密度和高質(zhì)量。

●家電制造:在家用電器的金屬零件制造中,冷鐓模具用于成形高精度、高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件。

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