20多年的硬質(zhì)合金制造經(jīng)驗
簡介
硬質(zhì)合金沖壓模具由硬質(zhì)合金材料制成,這類材料主要由碳化鎢(WC)顆粒和鈷(Co)作為粘結(jié)劑,通過粉末冶金工藝生產(chǎn)。硬質(zhì)合金的高硬度和耐磨性使其成為制造精密沖壓模具的理想選擇。
●材料:硬質(zhì)合金,典型的牌號有YG20、W05、CD-40、ZW10等,這些材料的碳化鎢含量高,鈷含量較低,以提高硬度和耐磨性。
●設(shè)計:模具設(shè)計包括上模、下模、導(dǎo)向部件、固定部件和脫模機構(gòu),設(shè)計需考慮材料的流動特性、沖壓力和模具壽命。
●制造工藝:包括模具材料的選擇、熱處理、機械加工、表面處理和裝配。
●規(guī)格:模具的尺寸、形狀和公差嚴格控制,以確保沖壓件的精度和一致性。
●品質(zhì)控制:進行硬度測試、微觀組織分析和尺寸公差檢驗,確保模具質(zhì)量。
特點
●高硬度:硬質(zhì)合金的硬度極高,通常在HRA90以上,能承受高壓力和高速沖壓。
●耐磨性:在長時間沖壓過程中磨損率極低,確保模具的長壽命和沖壓件的一致性。
●高熱穩(wěn)定性:能在高溫下保持其物理性能,適用于熱沖壓和連續(xù)沖壓過程。
●抗沖擊性:硬質(zhì)合金具有良好的抗沖擊能力,適用于高速和重載沖壓作業(yè)。
優(yōu)勢
●提高生產(chǎn)效率:硬質(zhì)合金模具的高耐磨性和高精度減少了模具更換和維護的次數(shù),提高了生產(chǎn)效率。
●延長模具壽命:與鋼制模具相比,硬質(zhì)合金模具的壽命更長,降低了生產(chǎn)成本。
●提高零件質(zhì)量:模具的高精度確保了沖壓件的尺寸準確性和表面光潔度。
應(yīng)用
硬質(zhì)合金沖壓模具廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空航天、醫(yī)療器械等多個行業(yè),用于沖壓各種金屬材料,包括但不限于:
●汽車工業(yè):用于沖壓車身零件、發(fā)動機部件和結(jié)構(gòu)件。
●電子行業(yè):用于沖壓精密電子元件,如連接器、接插件。
●航空航天:用于沖壓高強度合金的復(fù)雜零件。
●醫(yī)療器械:用于制造高精度的醫(yī)療器件和植入物。
●輕工業(yè):用于沖壓各種家用電器的金屬部件。