技術(shù)特點

●高效性：加工速度快，生產(chǎn)效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。

●精確性：滾刀經(jīng)過精密制造和刃磨，能夠確保加工出的齒形具有較高的精度，適用于高精度齒輪的加工。

●靈活性：可根據(jù)工件的不同規(guī)格和要求，選擇合適的滾刀以適應(yīng)不同的加工環(huán)境和條件。

●定制服務(wù)：根據(jù)客戶需求定制滾刀的尺寸、模數(shù)、齒數(shù)、精度等級和材料。

工作原理

利用滾刀與工件之間的相對旋轉(zhuǎn)和進給運動，使?jié)L刀上的切削刃逐漸切入工件表面，從而切除多余的金屬材料，形成所需的齒形。在加工過程中，滾刀需要保持穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)速度和進給速度，以確保加工質(zhì)量和效率。

常規(guī)尺寸（支持定制）

維護與保養(yǎng)

為了確保滾刀的正常使用和延長其使用壽命，需要進行定期的維護和保養(yǎng)。具體措施包括：

1. 定期檢查滾刀的磨損情況，及時更換磨損嚴重的滾刀。

2. 清理滾刀和工件上的切屑和雜質(zhì)，保持切削環(huán)境的清潔。

3. 對滾刀進行潤滑處理，減少切削過程中的摩擦和磨損。

適用領(lǐng)域

滾齒刀廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

●汽車：汽車變速箱、發(fā)動機等齒輪系統(tǒng)的加工

●機械制造：機床、工程機械等各類機械設(shè)備中的齒輪加工

●航空航天：飛機、直升機等航空器件的齒輪制造和修復(fù)